技術(shù)優(yōu)勢(shì):

安全

　　鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。

　　鍋爐布置有防爆門和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠。

　　鍋爐兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯栴}。

　　出廠前經(jīng)過氣密性檢驗(yàn)，保證煤氣無(wú)輕微泄漏。

環(huán)保

更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，

　　煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音。

　　燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，采用微正壓燃燒，無(wú)串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無(wú)污染

節(jié)能

　　采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。

　　燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

　　觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。

便捷

　　上下鍋筒前后布置有人孔，鍋爐后部布置有檢查門，打開方便，利于用戶檢修和清理內(nèi)外部

長(zhǎng)壽命

　　鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，大大地提高了前后墻的使用壽命，確保使用壽命20年以上

　　鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

　　高溫區(qū)對(duì)流管全部采用防顫緊固件，杜絕了對(duì)流管束管口的斷裂問題

　　鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。

產(chǎn)品參數(shù):

型號(hào)編制說明 :