在工業4.0與“中國制造2025”浪潮席卷下，中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

　　中正鍋爐戰略前瞻 構建智能化制造體系

　　制造業智能化是大勢所趨，作為傳統企業，中正鍋爐通過自主研發、共同開發，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業聯合開發、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創新建立了從合同管理、原材料采購，倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。

　　在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

　　一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

　　中正鍋爐標準化、專業化和數字化的智能制造體系，可以合理調度企業人、財、物，實現部門與部門、企業與市場之間的無縫對接，充分調度企業資源，大大縮短了鍋爐生產周期。

　　中正鍋爐深度踐行綠色制造理念，打造行業典范

　　在國家的大力倡導下，“綠色可持續發展”已是各大企業發展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業打造成為傳統制造業轉型升級的典范。

　　綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節能環保技術的研發力度，與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。

　　中正鍋爐在快速發展過程中，通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。用中正鍋爐相關負責人的話來說就是：“廢料回收的人遇到中正鍋爐就頭疼，別家的鋼板回收后還能加工小部件，中正鍋爐的廢鋼材只能回爐重造。”

　　不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

　　未來，中正鍋爐將繼續綠色制造和智能制造并舉，促進高品質發展，努力把自己打造成工業鍋爐制造業領軍企業，為更多消費者提供產品和服務，讓“中正”品牌成為全世界認可的著名鍋爐品牌。

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